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XMC型脉喷收尘器详细介绍 概述: 脉喷 收尘器 采用高压(0.5~0.7Mpa)打流量 脉冲阀 逐条滤袋喷吹清灰的技术,能够从大量超细粉(颗粒5m,含量70%以上),高浓度(1300g/Nm3)的气体中,

MC脉冲布袋式除尘器

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XMC型脉喷收尘器详细介绍

      概述:脉喷收尘器采用高压(0.5~0.7Mpa)打流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,能够从大量超细粉(颗粒≤5μm,含量≥70%以上),高浓度(1300g/Nm3)的气体中,把99.9%以上的粉尘收集下来,该收尘器具有国内领先水平,其主要技术属于国内首创。目前在国家心的环保标准条件下,不仅广泛应用于水泥行业的粉尘治理,而且还广泛应用于非金属矿微细粉深加工领域,在化工、冶金、钢 铁、电力等行业也有较好的应用前景。

XMC 型脉喷式袋收尘器技术性能表

 

XMC60-2

XMC60-3

XMC60-4

XMC60-5

XMC60-6

处理风量m3/h

 6000-9500 

9500-13000

13000-17000

17000-20000

20000-24000

总过滤面积m2

120

180

240

300

360

过滤风速m/min

0.97-1.3

0.93-1.2

0.90-1.2

0.95-1.1

0.91-1.1

滤袋数量(条)

120

180

240

300

360

阻力Pa

≤1200   

入口浓度g/m3n

≤1300

出口浓度mg/m3n

≤50

喷吹压力(MPa)

0.5-0.7

承受压力Pa

9000

脉冲阀数量(只)

10

15

20

25

30

耗气量m3/min

0.65

1.01

1.37

1.73

2.09

保温面积m2

35

40

65

77

88

设备重量 kg

5300

6600

8450

10600

12400

所耗功率(KW)

2.2

2.2

5.2

5.2

5.2

 

XMC 型脉喷式袋收尘器技术性能表

 

XMC70-5

XMC70-6

XMC70-7

XMC70-8

处理风量m3/h

 20000-24000

24000-29000

29000-36000

36000-40000

总过滤面积m2

350

420

490

560

过滤风速m/min

0.95-1.14

1.95-1.15

1.0-1.20

1.1-1.30

滤袋数量(条)

350

420

490

560

阻力Pa

1200   

入口浓度g/m3n

1300

出口浓度mg/m3n

≤50

喷吹压力(MPa)

≤0.5-0.7

承受压力Pa

≤9000

脉冲阀数量(只)

25

30

35

40

耗气量m3/min

2.09

2.08

2.10

2.10

保温面积m2

90

98

110

122

设备重量 kg

12600

14500

16800

19500

所耗功率(KW)

5.2

5.2

8.1

9.7

    脉喷收尘器的结构: 箱体上箱体、下箱体、净气室、多板孔、布袋、骨架。

    喷吹系统:主气管、喷吹管、脉冲阀、控制柜等
    灰斗及排灰部分的两种形式:一种为灰斗直接与卸灰阀链接,另一种为灰斗通过输送设备与卸灰阀链接。
    工作原理:脉冲布袋除尘器当含尘气体由进风口进入除尘器,首先碰到进出风口中间的斜板及挡板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗料粉尘直接流入灰斗,起预收尘的作用,进入灰斗汽流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的干净体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风口排出,含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,为正常工作,要控制阻力在一定范围内(140-170)毫米水柱,必须对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪控制各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得到再生.清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体.由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正通过,保证除尘系统运行。
    脉喷收尘器应用:广泛应用于水泥行业的粉尘治理和非金属矿微细粉深加工领域,在化工、冶金、钢 铁、电力等行业也有较好的应用前景。

 

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