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氢氧化钙生产线

  氢氧化钙生产线工艺流程简单地说是从生石灰进入料仓经给料机送入破碎机进行破碎、再有提升进入消化系统(石灰消化器),再经给料系统将消化排渣后的熟石灰送入新型灰钙机制成成品,送入成品仓分装或有自动装袋包装机装袋包装完成整道工艺流程。

氢氧化钙生产与技术工艺
  块灰⇒料仓 给料 细碎 提升 仓储 给料 一级消化 二级消化 排渣 三级消化 排渣  送料 提升 制品 排渣 包装
  
  将合格的氧化钙(CaO)块料由颚式破碎机破碎至40mm左右粒度,经斗式提升机送入氧化钙储存罐料仓,料仓中的氧化钙经稳流螺旋输送机或定量称重系统进入氢氧化钙1级消化器进行初步消化,当氢氧化钙完成初级消化以后进入II级消化或III级消化器,使氧化钙完全消化分解,生成合格的氢氧化钙初级产品,消化率达到98%,(消化系统根据产能要求,机型设计分为单轴、双轴及多轴机型)。消化分解好的氢氧化钙再有半成品螺旋输送机送入选粉机内,由选粉机完成产品杂质分离和细度分级,完成分级后的终端合格优质产品,由成品输送机、提升机卸入成品氢氧化钙罐仓进行分别包装。 
 
  沧州重诺机械氢氧化钙生产线通过科技创新,技术更新,进行了多次反复改造,从外形、进料量、气流、排渣、除尘等十多个方面进行了针对性的改进和完善。使得氢氧化钙生产线在小时产量上有了很大改进,提高了50%左右,而成品白度、细度也有飞跃性的改进,使得氢氧化钙设备行业又进入了一个崭新的时代。并对氢氧化钙生产线进行了多项完美改善。
 
 

氢氧化钙结构组成
  沧州重诺机械优质高效高产氢氧化钙生产线由原料仓、颚式破碎机、斗式提升机、喂料仓、螺旋输送机、一级消化器、二级消化器、三级消化器、脉冲除尘器、螺旋输送机、斗式提升机、选粉机、集粉器、配电柜等多条全自动化氢氧化钙生产线设备。
根据其生产特性的不同我们可以将其分为以下几个系统:
  破碎系统。在实际的生产操作中可以配置小型颚式破碎机共同使用。
  上料系统。包括有提升机和螺旋输送机。
  消解系统。其内部包含了石灰消解仓。
  消化系统。其设备中含有化灰机设备。
  选粉系统。也就是我们通常所说的选粉机。
  除尘系统。即脉冲除尘器(干粉搅拌机)。
  设备规格:2-3吨/时、5-6吨/时、8-10吨/时、15吨/时、20吨/时等产品规格,可以满足客户的多种需求,产品质量完全符合行业要求。现我公司重点研发环保高效节能新型YL-20系列氢氧化钙设备。
 
 

现场案例
 
 
 
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